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詳解瀝青路面攤鋪工藝的主要流程是什么
來源:m.hebiwen.com.cn 發布時間:2020年10月10日
一、瀝青路面攤鋪前期準備
1:勘測施工現場,確定是否具備鋪油條件,檢查路面平整度和密實度。
2 : 清理干凈基層垃圾。
3 : 測量放線,瀝青混合料的運輸。
二、瀝青路面攤鋪過程
1:在攤鋪之前,必須對下層進行檢查,特別應注意下層的污染情況,不符合要求的要進行處理。

2:高速路施工宜采用兩臺攤鋪機進行組合梯隊攤鋪,固定板攤鋪機組裝寬度不宜大于10m,伸縮式攤鋪機鋪筑寬度不宜大于7.5m,相鄰兩幅的寬度應重疊5~10cm左右。兩臺攤鋪機宜10~30m。當混合料供應及時,施工不發生離析現象時,也可采用一臺攤鋪機全寬度攤鋪。

瀝青路面攤鋪

3:攤鋪前,現場測量壓實系數后,調整好攤鋪機,并對燙平板進行充分加熱,為燙平板不變形,應采用多次加熱,溫度不宜低于80℃。攤鋪機應以均勻的速度行駛,以混合料均勻不間斷地攤鋪,攤鋪機前要經常保持3輛車以上,攤鋪過程中不得隨意變換速度,避免中途停頓,影響施工質量。
4:攤鋪過程中兩側螺旋送料器應不停地勻速旋轉,使兩側混合料高度始終保持燙平板的2/3高度,使全斷面不發生離析現象。攤鋪過程中設專人檢測攤鋪溫度、虛鋪溫度,發現問題及時調整解決,并做好記錄。
三、瀝青路面攤鋪碾壓
1:初壓緊跟在攤鋪機后較高溫度下進行,采用12~14t振動壓路機繼續靜壓1~2遍。初壓溫度控制在130~140℃,初壓應采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓,碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機,碾壓速度為1.5~2km/h,碾壓重疊寬度為30~50cm,并使壓路機驅動輪始終朝向攤鋪機。
2:復壓緊跟在初壓后進行,復壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成,一般是采用12~14t高頻、低頻幅振動壓路機振壓3~4遍,然后采用20~26t輪胎壓路機碾壓4~6遍,直至達到要求壓實度。復壓溫度不宜低于100℃,速度控制在4~5km/h。
雙鋼輪振動式壓路
3:終壓緊跟在復壓后進行,終壓采用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓,消除輪跡。(終壓溫度不低于80℃)
4:碾壓時在已成型路幅上橫向行走,碾壓新層10~15cm,然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動15~20cm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓,充分將接縫壓實緊密。
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